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    惰氣保護流量計生產線采用全封閉負壓循環運行，多數采用PLC程序控制，減少了人為操作和控制因素?？刂剖铱梢苑胖迷谶h距離獨立的控制室。包裝物卸載采用自動包裝機，現場觀察采用監測探頭，可實現無人操作。

    稀有氣體保護氣流分級機已廣泛應用于非金屬礦、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺、易氧化原料以及易燃、易燃材料的加工。

    關于安全問題，惰氣保護氣流分級機的安全性能主要表現為：

    隔離氧氣，完全封閉的情況下生產。閉式循環系統內的空氣在設備投入使用前由氮氣取代。與此同時，閉式充卸式系統可在充卸式過程中用氮氣代替少量的空氣，保持系統內氧含量基本穩定。

    一、利用氧氣濃度計連續監測氣流中氧氣濃度。如含氧量超過一定值，應立即加入氮氣，使含氧量保持在安全生產標準內。

    二、是控制氣體粉末濃度。該機給料系統為全封閉勻速，由控制柜程序控制。全封閉系統，恒速隔離氧氣，控制物料在設備中的濃度。進給量可任意設定。

    若以一定速度加到設備中的材料在其中堆積，則安全將無法得到保證。所以，科學計算設備的形狀，比如管子的彎曲角，零件的形狀，可以消除設備內部的死角。在高速氣流的推動沖刷下，粉末不會在管路中堆積起來。

    三、及時釋放靜電，排除火源；脈沖式反吹除塵器采用專用的碳素鋼絲過濾材料，可及時消除靜電，確保脈沖式清洗徹底。該設備是所有金屬部件的接地，盡可能釋放粉末靜電。

    四、是循環冷風。該系統是一個閉合循環系統，設備中有多個運動部件，高速運行時會產生一定的溫度，溫度對設備的安全運行至關重要。在設備管道上安裝散熱器冷卻器，可有效降低設備長時間運行或高溫環境下的安全隱患。

    五、氣流分級機防爆全管各部位均有防爆孔，當系統壓力過大、濃度過高時，當系統壓力過大時，可將損失減至最小。本系統所用電機等設備均采用防爆電機，密封性能良好，有效減少了粉塵積聚。

    六、緊急停車。應急停機裝置觸發開關連接到氧氣測定儀，如果氧氣測定儀監測到的氧氣在預定時間內沒有達到設定值，應急停機裝置將停止供給氧氣，吹氣機構將停止供給氧氣，分級機延遲，補氮系統將繼續工作，直到手動關閉。