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CUM-H系列內(nèi)分級(jí)式磨粉機(jī)(臥式分級(jí))是一種具有超細(xì)分級(jí)功能的微粉生產(chǎn)設(shè)備,跟德國ZPS微粉機(jī)屬于同一類機(jī)型。該機(jī)主要適用于粉碎莫氏3.5級(jí)硬度以下物料的粉碎,能獲得5~150um的超細(xì)粉體,大流量的冷卻氣體能用于熱敏性物料的粉碎。
性能特點(diǎn):
※ 集機(jī)械沖擊式超微粉碎機(jī)與高效渦輪超微分級(jí)機(jī)與一體,粉碎后的物料受氣流作用,在機(jī)內(nèi)經(jīng)渦輪分級(jí)機(jī)強(qiáng)制分級(jí),分級(jí)裝置取代通常粉碎機(jī)的篩網(wǎng),能同時(shí)完成微粉碎和微粉分選的兩道工序,粉碎效率高。
※ 通過調(diào)整分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速,不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。
※ 系統(tǒng)粉碎時(shí)強(qiáng)大的粉碎氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的冷卻功能,粉碎時(shí)溫升低,特別適用于加工熱敏性和纖維性物料,產(chǎn)品粒度均勻。
部件構(gòu)成:
※ 該機(jī)主要由腔體、機(jī)座、分級(jí)裝置、粉碎裝置、高速電機(jī)、軸承座等部分組成。
※ 粉碎轉(zhuǎn)子件是主要部件,包括粉碎主軸、軸承單元、軸承座、軸承蓋、粉碎盤、粉碎錘塊等部件。 分級(jí)部分主要包括分級(jí)主軸、軸承單元、軸承座、軸承蓋、分級(jí)葉輪等部件。
※加料單位主要由減速電機(jī)、螺旋軸、加料斗等部件組成,加料量的大小主要通過調(diào)節(jié)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。
工作原理:
※ 機(jī)體內(nèi)腔為園筒形,上部份為超微分級(jí)機(jī),下部分為超微粉碎機(jī)。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細(xì)粉,分級(jí)室由分級(jí)葉輪組成,能把細(xì)粉分成粒度達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格,達(dá)標(biāo)品經(jīng)出料管排出,由旋風(fēng)集料器收集。未達(dá)標(biāo)品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎直到達(dá)標(biāo)為止。
※ 粉碎盤和分級(jí)葉輪分別由各自的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。
成套流程示意圖:
1.1 入料斗
1.2 喂料攪攏
2.CSM-H 粉碎機(jī)
3.袋式除塵器
4.高壓離心風(fēng)機(jī)
5.電器控制柜
成套系統(tǒng)主要由主機(jī)、旋風(fēng)集料器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、卸料閥和電控柜等組成。原料由螺旋喂料器送至粉碎腔,粉碎后的物料受負(fù)壓氣流作用,在機(jī)內(nèi)經(jīng)渦輪分級(jí)機(jī)強(qiáng)制分級(jí),同時(shí)完成微粉碎和微粉分選的兩道工序,由集料系統(tǒng)收集成品,尾風(fēng)由脈沖除塵器過濾排出。
設(shè)備參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) | CSM-280H | CSM-350H | CSM-510H | CSM-760H | CSM-1000H | CSM-1250H | |
配 套動(dòng) 力(kw) | 粉碎盤 | 7.5 | 11~15 | 22~30 | 45~55 | 90~110 | 132~160 |
分級(jí)葉輪 | 1.5 | 2.2 | 4~5.5 | 7.5~11 | 15 | 18.5~22 | |
喂料器 | 0.55~1.1 | ||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 粉碎盤 | 7500 | 6200 | 4200 | 2800 | 2100 | 1700 |
分級(jí)葉輪 | 500~4500 | 500~4000 | 400~3000 | 300~2500 | 250~2000 | 200~1600 | |
喂料器 | 20~100 | ||||||
最大處理風(fēng)量(m3/h) | 700 | 900 | 3000 | 5400 | 10000 | 15000 | |
粉碎粒度(um) | 5~300 | 10~300 | |||||
產(chǎn) 量(kg/h) | 2~100 | 10~400 | 15~600 | 30~1200 | 60~1500 | 300~3000 |
注:產(chǎn)品與原料的粒度、比重、水分、流動(dòng)性等指標(biāo)密切相關(guān),以上僅供選型參考。